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软管移印机价格合理

发布:2020-07-03 02:16,更新:2010-01-01 00:00






移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非

常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足,所以,近年来发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%64%51%66%.移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处,比如,对承印物的适应性广泛;油墨种类繁多,移印油墨和网印油墨基本可以通用;通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以,在很多场合,移印技术和网印技术密不可分,共同扮演着特种印刷的重要角色,正因为移印技术和网印技术如此切近,大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察,至今还没有研究移印技术的专门机构,也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构,很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况。但是,移印和网印有很多差别,如:油墨的转移过程有明显的差异;印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭,实际上它们之间差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起,是因为它们面对的是一个共同的市场。钢板尺寸的称呼有各种,在市面上大家都很习惯用英寸来描述,例如:100X100钢板说成4X4钢板100X150钢板说成4X6100X200钢板说成4X8。在这个共同市场上,移印离不开网印,网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的,也是不必要的,但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。


国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置,改善了印刷质量。全自动英雄钢笔移印机在印刷过程中,由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上,树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘,引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法,一个是改善胶头的脱墨能力,另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作,其表面残余的油墨会被清除。移印机油蛊刀口研磨的方法:1)、刀口放置在研磨板上,2)、注入3至5滴研磨液,3)、放上杯型磁环,4)、调较压力,5)、将四只手指放进杯内带动磁环以逆时针方向转动,并未铁板周边运行约10-60秒钟。对于多色印刷,加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印涉及网点fz家说明。移印技术是不太精细的特种印刷技术,不需要过于看重印刷过程的细节。高精密移印机传统的转盘式移印机,全自动英雄钢笔移印机其生产效率要高一些,但套印精度要差一些,不要说精细的网点印刷完成不了,就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结构缺陷有关。2003年,日本一家移印机制造企业推出了1台新型四色移印机,全自动英雄钢笔移印机这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同,它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置,每印一次转动90度,由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置,每印刷一次也转动90度,每一组胶头只和固定的印版接触,套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸


移印机印出来的字l底、拉丝、不清晰原因分析

移印机作为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法,备受着行业相关人士的重视。那么它的使用你是否有碰到字会l底,拉丝、字体不清晰等情况呢?

移印机印出来的字会l底,拉丝的原因

一.l底有两个原因

1.墨层太薄,移印的墨层本来就薄,适增加钢板蚀刻深度,但不能太深,否则油墨有打皱,不平滑。

2.油墨遮盖力不好,选用高遮盖的油墨。

二.拉丝的原因

1.主要是油墨粘性问题,油墨的树脂粘性过大,加上选 用的溶剂不合理,油墨流平不好。

2.作业时选 用的开油水太快干,请选稍慢干一点的开油水,也可加抗拉丝剂,如果这样不能解决问题,只能换油墨了,

三.移印机印出字体不清晰

1.油墨过稀,加入干墨,中和一下油墨的稠度。

2.胶头的问题,该更换胶头。

3.胶头压力过大,降低胶头压力

一般常规移印钢板的深度在2.4μm左右。如细小文字、线条2μm即可。要注意单色移印机的正确安装单色移印机的正确安装与科学的使用,能延长它的使用寿命,可以保证移印机维持良好地状态和保持高的印刷精度。实体图文,则3μm以上也适合,网点图文1.6μm可能偏深了,所以具体的钢板深浅依图案以及对墨层的要求而定。又如同一种图文,若所印刷工件表面粗糙,麻面或光洁面,所要求钢板深度有所区别,要判断钢板的深浅,有两种有效可行的方法。



移印底模 做好被印件工作台上的固定位置﹐既要被印件在印刷中定位准确不能走位﹐又易于被印件放进取出﹐因此要有一套安放被印件的合适夹具﹐应随需确定制造。 底模可用胶木、电木、金属材料、塑料、石膏、环氧泥等材料来制造,以实用为原则,形式不拘一格。此外,每个机型可印刷的图案大小是由印头气缸的缸径所产生的压力大小所决定的,并不是说钢板加到多宽就可以印到多大,当钢板加大时,除了印刷的长度变长外,宽度就相应变窄,因为印头的气缸只能提供那么大的压力来进行印刷。 (五)在移印工作2大的威胁是灰尘﹐因此防尘也是一项极其重要的工作﹐千万勿以轻视。 六、移印常见问题、原因及改善方法


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